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304不銹鋼管在焊接時(shí)需求留意哪些方面？
1.在焊接過(guò)程中將底層與覆層區(qū)別對(duì)待，選用各自適用的焊接資料來(lái)焊接。
2.為確保覆層的耐蝕性，覆層的焊縫成分應(yīng)盡量與覆層鋼成分一樣。
3.在兩層的接壤處，為避免覆層會(huì)被底層稀釋?zhuān)鼓臀g性降低，因此焊接的關(guān)鍵是要處理好兩層接壤部位的焊接，可以在底層與覆層之間設(shè)過(guò)渡層焊縫。
4.焊后熱處理關(guān)于大厚度不銹鋼扳的焊接構(gòu)件，焊后熱處理能夠消除焊接剩余應(yīng)力。
5.要注意熱處理溫度髙時(shí)，在碳鋼一側(cè)會(huì)構(gòu)成鐵索體脫碳以，使進(jìn)度降低;而在不銹鋼一側(cè)則被滲碳而變硬脆，形成沖擊韌度降低，變成焊接接頭失效的危險(xiǎn)，這是不可取的。
二、正確進(jìn)行熱處理能夠消除焊接剩余應(yīng)力，也不影響覆層的耐蝕功能。其方法是：
1.要熱處理的大序度或剛度大的不銹鋼板的焊接構(gòu)件
2.應(yīng)當(dāng)在底層焊接結(jié)束，檢測(cè)餌縫內(nèi)部和表面質(zhì)饊均合格后進(jìn)行熱處理，且溫度不宜超越400度
3.用此溫度進(jìn)行的焊后處理，可使剩余應(yīng)力降低40%擺布。這樣不會(huì)影響覆層不銹鋼的耐濁功能。
4. 在上述熱處理完成后方可焊隔離層和覆層不銹鋼板。覆層焊接結(jié)束后，不用進(jìn)行任何熱處理。
